การรักษาระบบนิวเมติก SMC ให้มีประสิทธิภาพในการผลิต

ระบบนิวเมติก SMC ที่มีประสิทธิภาพยังช่วยลดต้นทุนสำหรับผู้ผลิตด้วยการลดต้นทุนด้านพลังงาน ในแง่ของการใช้พลังงานไฟฟ้าในอุตสาหกรรม การผลิตอากาศอัดมีสัดส่วนเกือบ 10 เปอร์เซ็นต์ของการใช้พลังงานทั้งหมด การเพิ่มประสิทธิภาพช่วยลดต้นทุนการผลิต ซึ่งจะช่วยในเรื่องความยั่งยืนโดยรวมของการผลิต การใช้พลังงานในนิวเมติก SMC สามารถตรวจสอบได้จากสองมุมมองที่แตกต่างกัน สามารถดูได้ว่าเป็นการใช้พลังงานไฟฟ้าในการผลิตและบำบัดอากาศอัด หรือเป็นการใช้พลังงานโดยอุปกรณ์ของผู้ใช้ปลายทาง

ประสิทธิภาพพลังงานสูงสุดในระบบนิวเมติก SMC คือ

ต้องแน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล รอยรั่วนั้นมองเห็นได้ง่ายในนิวเมติก SMC เนื่องจากสามารถมองเห็นของเหลวได้ แต่ตรวจจับได้ยากกว่าการรั่วของอากาศ เสียงฟู่ของอากาศรั่วนั้นพลาดได้ง่ายในโรงงานที่มีเสียงปกติของเครื่องจักรในการผลิต การรั่วไหลของอากาศทำให้ต้องใช้พลังงานมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนด้านพลังงานสูงขึ้น โรงงานอาจสูญเสียอากาศอัดได้ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ หากมีการบำรุงรักษาข้อต่อท่อ ข้อต่อ หรือข้อต่ออย่างไม่มีประสิทธิภาพ

มีหลายพื้นที่ที่จะมองหารอยรั่วภายในระบบนิวเมติก SMC ตัวอย่างเช่น ท่อเก่าอาจสูญเสียอากาศผ่านข้อต่อที่สึกกร่อน เส้นทางหลบหนีทั่วไปสำหรับอากาศในระบบคือการผ่านข้อต่อที่หลวม เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยึดแน่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้ใส่ความเครียดมากเกินไปในข้อต่อ ระบบนิวเมติก SMC ต้องผ่านการสึกหรอจากการใช้งานทุกวัน แต่ด้วยการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด ผู้จัดการโรงงานสามารถมั่นใจได้ว่าทุกอย่างทำงานได้ดีที่สุด

เพื่อให้ผู้ผลิตสามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

พวกเขาควรปรึกษาผู้ผลิตระบบนิวเมติก SMC ที่มีประสบการณ์ ด้วยการดูแลที่เหมาะสมและการตรวจสอบระบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพและสร้างขึ้นมาอย่างดีจะยังคงทำงานได้ดีเป็นเวลาหลายปี การใช้ส่วนประกอบมาตรฐาน เช่น แอคทูเอเตอร์ วาล์ว เซ็นเซอร์ ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ นิวเมติก SMC และอุปกรณ์อื่นที่คล้ายคลึงกัน ระบบนิวเมติกอัตโนมัติสามารถออกแบบให้ทำงานสำหรับการใช้งานอัตโนมัติจำนวนมากได้ เทคโนโลยีนิวเมติกใช้ในอุตสาหกรรมหลายสิบชนิดและการใช้งานหลายร้อยรูปแบบ เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรและวัสดุ

นิวเมติก SMC มีข้อดีหลายประการ รวมถึงโอกาสในการลดต้นทุน ขั้นตอนแรกในการลดต้นทุนคือการมองหาโอกาสในการประหยัดเวลาและเงิน บ่อยครั้ง การแก้ไขที่ง่ายสำหรับการลดต้นทุนคือการมองหามือที่ไม่ได้ใช้งาน เวลาและเงินมักจะสูญเปล่าหากผู้ควบคุมเครื่องจักรถูกบังคับให้ยืนเฉยๆ ขณะเฝ้าดูการทำงานของเครื่องจักรอัตโนมัติ การใช้พลังงานลม การเปลี่ยนแปลงง่ายๆ ในกระบวนการอัตโนมัติทำให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพโดยไม่จำเป็นต้องได้รับการดูแลจากมนุษย์ นอกจากนี้ ยังมีความเป็นไปได้ที่หากจำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงาน

 

Comments are closed.